關(guān)于活性炭吸附箱原理及凈化流程

 

 

 

 

活性炭吸附箱工作原理:

 

廢氣經(jīng)排氣管***要進入降膜收回器進行冷卻降膜吸收出產(chǎn)酸，降膜收回器收回后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱收回,沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔，一級吸收塔收回后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔，二級吸收塔收回后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵，真空泵收回后的液體進入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反響進程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反響中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序削減的循環(huán)液中去，濃度到達工藝要求后，會集存放。這個進程完成了酸尾氣收回的進程。本系列設(shè)備可采用自動控制，實現(xiàn)無人化管理模式。

活性炭吸附箱凈化工藝流程:

 

1、吸附：

 

有機廢氣通過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入***氣。

 

2、凝水凈化：

 

為確保冷凝水的潔凈，防止有機溶劑的凝水排入水體，在別離器內(nèi)別離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

 

3、接連吸附辦法：

 

在接連出產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)接連工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)規(guī)劃中，選用雙罐系列，以便吸附、再生替換接連使用。